Antspaudas 3. Dėl įgimto (įgimto, įgimto ir kt.) Sovietinės pramonės atsilikimo technologijos nebuvo įmanoma įsisavinti antspauduotų imtuvų dėžių gamybos, todėl jas reikėjo gaminti frezuojant iš kaltinių, o tai sukėlė siaubingą metalo suvartojimas.
Jei mes kalbame apie gėdą, kuri tariamai atsitiko Izhmashui, kuris negalėjo atlaikyti reikiamos „štampavimo“kokybės, tada šių teiginių autoriai yra tokios būklės. Pasitikinčių vartotojų, „ekspertų“, analitikų ir kitų žinovų vardas yra legionas, žmonės, kurie ne tik išmano mašinų gamybą, bet ir tiesiogiai savo kailiu, žino neįtikėtiną naujos produkcijos įvaldymo sunkumą - keletas (pastaba. Straipsnio autorius nurodo tokius laiminguosius). Kas iš tikrųjų atsitiko pakeitus antspauduotą dėžę į frezuotą dėžę AK-47? Atkreipkite dėmesį - tik dėžutės, likusios detalės nebuvo susijusios, tačiau išvada padaryta pasauliniu mastu - dėl visos sovietinės „štampavimo“kaip visos technologijos.
Pirmiausia pažvelkime į konstrukciją. Imtuvas AK nėra frezuotas varžtų laikiklis su štampuotu korpusu, kaip ir šturmane. Vokiečių šautuvuose skirtingos štampuotos dalys yra atsakingos už varžto laikiklio kryptį, už dėtuvės vietą ir optikos laikiklius, už paleidiklio dalių vietą. Surinkdami juos, lengva juos pritvirtinti plaktuku (tai yra toks medinis plaktukas), tuo pačiu prarandant dalių keičiamumą, kaip teisingai pažymėjo amerikiečiai. Kalašnikovo šautuvuose visa tai dedama į vieną antspauduotą dėžę su daugybe papildomų kniedytų dalių, įskaitant vamzdžio įdėklą. Jo sudėtingumas ne kartais, bet dydžiu didesnė nei „Sturmgewer“imtuvas iš dviejų dalių, iš kurių tik viena yra antspauduota ir neatlieka jokių funkcijų, išskyrus stebėjimo dalių montavimą ir varžto laikiklio kryptį. AK imtuve buvo pasiektas patikimas žurnalo pagrindas ir tvirtinimas. Štampuotoje dėžutėje ir nenaudojant veleno. Tai puiku.
Čia ir žemiau citatos iš knygos A. A. Malimona „Buitiniai automatai“:
Pasirengimo kariniams bandymams metu bandymų vietoje atlikti tyrimai parodė, kad šaudant iš kulkosvaidžio, akcentuojant žurnalą, šaudymo tikslumas yra beveik 2,5 karto geresnis nei iš rankos.
AK (ir SVD) visos funkcinės mechanikos sujungimas į vieną dėžę ir tuo pačiu lengvas priėjimas prie jo nepilno ir visiško išmontavimo metu, nenaudojant įrankių, yra vienas iš kelių puikių inžinerinių sprendimų, kurie kartu sukuria Kalašnikovo dizaino šedevrą užpuolimo šautuvas. Panašių techninių sprendimų, kai visos funkcijos yra surenkamos į vieną branduolį ir tuo pačiu suteikia lanksčią sistemos plėtrą bei plėtrą dėl gerai apgalvotų sąsajų, galima rasti ir kitose srityse, net programuojant. Žinoma, tokios sistemos branduolio derinimas užima daug daugiau laiko (žr. Guderiano pareiškimą). Tačiau vėliau, kai ant antspauduoto imtuvo atsirado patikimas optikos laikiklis, ant imtuvo dangčio atsirado pakeičiamumas, į šoną sulankstomas užpakalis, granatsvaidžiai po statine, viduje atsirado gaiduką stabdantis įrenginys, visa tai reikšmingai nepakeitė mašinos technologija ar dizainas (!) …
Eksperimentinė Kalašnikovo šautuvų partija buvo pagaminta Iževsko motozavode ir išsiųsta į lauko bandymus, kurių ji negalėjo pakęsti. Tarp komentarų buvo komentarai apie imtuvą. Po peržiūros ginklas pateko į karinius bandymus, o tuo pačiu metu prie Išmašo prasidėjo pasiruošimas gamybai. Remiantis karinių bandymų rezultatais, buvo padaryti 228 dizaino pakeitimai (beveik du pakeitimai vienai daliai) ir 114 technologinių. Vienu metu keičiamas produkto dizainas ir kuriami jo gamybai skirti įrankiai nebėra cukrus. Tačiau užduotis buvo dar griežtesnė, senose aikštėse, naudojant dalį senos įrangos ir jokiu būdu ne štampavimo mašinų iš bendrovės „Henel“(kurios gamtoje nebuvo), buvo sukurta precedento neturinti gamyba. gamybos apimtys daugiau nei pusė milijono mašinos per metus - teikiantys šventąją mašinų inžinerijos šventę - keičiamumas … Ir šiai gamybai reikėjo naujų technologijų, automobilių linijų, kurios dar nebuvo sukurtos.
Gamykla turėjo didelę patirtį kuriant ir masiškai gaminant didelio kalibro šaulių ir patrankų ginklus, sukauptus Didžiojo Tėvynės karo metu, tačiau gamykla neturėjo vidutinio kalibro automatinių ginklų gamybos praktikos. Gamyklos dizaineriai ir technologai, chemikai ir metalurgai turėjo jį įsigyti, įsisavindami naują produktą.
Kitaip tariant, reikėjo sukurti pasaulyje dar neegzistuojančią technologiją, tačiau kol kas reikėjo naudoti pasenusias mašinas ir universalią įrangą, kuriai taip pat reikėjo savo įrangos, kuri taip pat turėjo būti suprojektuota ir pagaminta, ir, svarbiausia, reikėjo išleisti mašinas.
Tuo metu nebuvo vokiečių, amerikiečių ar kitų užsieniečių „štampavimo“, kad būtų galima nedelsiant pradėti gaminti dar neegzistavusį produktą. Visiškai natūralu, kad kilo sunkumų plėtojant gamybą. Gamybos įsisavinimas visada yra problemų, kurios gali kilti bet kur, tiek gamybos etape, tiek dėl kovinio produktų naudojimo, sprendimas. Pirmiausia turite nuspręsti, ar problemos sprendimas yra trūkumų ar dizaino ypatybių, ar jis sprendžiamas keičiant technologinius procesus. Sprendimas gali būti ne akivaizdus arba gali būti keli sprendimai.
Abiem atvejais tam reikia papildomų tyrimų ir eksperimentų, renkant ir apdorojant statistiką - praleidžiant vertingiausius išteklius - laiką. Iš viso 1949 m. (Tais metais, kai buvo pradėtas naudoti šautuvas), buvo padaryti 700 šautuvo brėžinių pakeitimų ir 20% gamybos įrangos. Galiausiai yra dar vienas veiksnys - žmogiškasis. Ir mes nekalbame apie įgimtą genetinio lygio sindromą „gal tai išnyks“, o ne apie kolekcionieriaus rankas, drebančias nuo pagirių, nors, greičiausiai, taip mėgstantys spėlioti apie „kultūrą“gamybos “įsivaizduokite tai. Karo metu ir net dabar gynybos įmonėje tokie trūkumai buvo traktuojami elementariai. Reikia laiko, kol darbuotojas pradės gaminti kokybiškus produktus ir ne tik gaminti, bet ir nuveikti daug bei kokybiškai. Vadybos moksle šiuos reiškinius apibūdina „mokymosi“ir „patirties“kreivės. Ir yra dar vienas veiksnys, jis mažai žinomas dėl savo ypatumų. Ypatumas yra tas, kad darbuotojas ugdo įgūdžius, kurių negalima įforminti ir aprašyti techniniame procese. Pateiksiu pavyzdį iš „Maxim“kulkosvaidžių gamybos Iževsko „Motozavod“gamybos istorijos. Kulkosvaidžio diržas, pagamintas pagal brėžinius ir techninį procesą, gautą iš Tulos, niekaip negalėjo praeiti karinio priėmimo. Įstrigo. Aš turėjau skristi lėktuvu iš Tulos merginos, kurios rinko kaspinus TOZ. Priežastis pasirodė paprasta - surinkdamos merginos pirštu šiek tiek priveržė juostą.
Gamyboje imtuvas buvo plačiai patikrintas, atsižvelgiant į matmenų charakteristikas ir statines dėl chromo defektų. Štampuotas-kniedytas imtuvas neturėjo reikiamo standumo, dėl kurio, atliekant apdirbimo operacijas, įvyko matmenų iškraipymas. Ji taip pat neturėjo reikiamo stiprumo kniedytose korpuso jungtyse ir užpakalio tvirtinimo vietoje.
Gaminant dėžę ir montuojant mašiną paaiškėjo, kad reikia daug kartų atlikti korpuso pakeitimus, buvo sunku užtikrinti dėžutės kreiptuvų lygiagretumą su statinės ašimi, deformaciją. ši dalis taip pat įvyko, kai saugiklių vertėjų sektorius buvo kniedytas.
Ir tai nepaisant to, kad:
Produktų pristatymo klientui apimtis buvo griežtai suplanuota ne tik ketvirčiais, bet ir mėnesiais, o tai, atsižvelgiant į tikrąją padėtį, sukėlė tam tikrą įtampą gamybos darbe. Nesėkmės ir nelygumai darbe buvo būdingiausi pradiniam mašinos įvaldymo laikotarpiui. Ateityje jie buvo kartojami periodiškai, dėl to sutriko ginklų tiekimo tvarkaraštis, o tai sukėlė didelį karinio departamento susirūpinimą, nes tai kėlė grėsmę įsakymų planų vykdymui ir savalaikiam perginklavimui. kariuomenės su naujais ginklais.
Čia jūs negalite tiesiog paimti ir užtikrinti „dėžutės kreiptuvų lygiagretumo su statinės ašimi“, piešti štampavimo ir matricos brėžinius, kad po jų pagaminimo ir gamybos pradžios neliktų metalo įtempių. pradėkite deformuoti penktą ar šeštą operaciją po štampavimo. Ne taip seniai susipažinau su liejimo pramone. Liejimas yra unikalus, tai yra, beveik visi didelių dydžių dalių užsakymai skyrėsi pagal formą ir dydį. Dvidešimt pirmasis amžius buvo parašyta krūva spalvotųjų metalų liejimo monografijų, daug lentelių ir formulių, ir manęs paprašė parašyti ekspertų sistemą, kurioje vaikinai įvestų lietinių dalių matmenis ir konfigūraciją, lydinių kompozicijas, lydymosi ir liejimo būdai bei metalo susitraukimo rezultatai pagal dydį ir vietą, siekiant įgyti patirties ir apskaičiuoti susitraukimo kampus įpurškimo formose, atsižvelgiant į praeities kaitas. „Mokslinio pokšto“metodas buvo ir išlieka neprilygstamas būdas pažinti mus supantį pasaulį, siekiant jį pakeisti į gerąją pusę. Jos esmė yra rinkti, apdoroti ir analizuoti statistiką, o tai palaipsniui leidžia rasti tinkamą sprendimą.
Tikiuosi, kad perskaičius visa tai bent kažkokia pramoninės gamybos idėja atsirado tiems, kurie jos neturėjo.
Karas ką tik baigėsi, o tai pareikalavo precedento neturinčių fizinių ir moralinių pastangų įvaldyti naujų rūšių ginklus ir daug kartų padidinti gamybą. Ir štai naujas iššūkis. Laukinio laiko spaudimo sąlygomis, kai reikia išleisti ginklus, vykdant tiekimo planą, kai jo dizainas nuolat keičiasi, kai kai kuriais klausimais yra ne tik mūsų, bet ir pasaulio patirtis, priimamas vienintelis teisingas sprendimas - laikinas perėjimas prie frezuoto imtuvo korpuso. Tai visiškai suprantamas žingsnis, kuris jokiu būdu nesumenkina tų dizainerių ir technologų, kurie sukūrė sovietinio kulkosvaidžio šlovę, techninės ar profesinės kvalifikacijos. Bet bet koks šio fakto paminėjimas veltui, bent jau neatlyginant šių žmonių darbo žygdarbio, yra tiesiog nepagarbus jiems.
Literatūra ir šaltiniai:
Dieteris Handrichas, Šturmgeveras 44.
Dr. Dieteris Kappellas, „Sturmgewer-Patrone 7“, 92 x 33
Norbertas Moczarskis, „Die Ära der Gebrüder Schmeisser in der Waffenfabrik Fa“. C. G. Haenel Suhl 1921–1948 m
A. S. Juščenka, automatai, sukurti A. I. Sudajevo
Iš ginklų verslo istorijos. Straipsnių santrauka. Kalašnikovo muziejus
M. T. Kalašnikovas, ginkluotojų dizainerio užrašai
A. A. Malimonas, Buitiniai kulkosvaidžiai (ginklų gamintojo užrašai)
D. F. Ustinovas, Pergalės vardu
V. N. Novikovas. Išvakarėse ir išbandymų dienomis
B. L. Vannikovas, Liaudies komisaro užrašai
Taip pat Fedorovo, Bolotino, Monetčikovo, Nagajevo, Chumako ir kt.